아래에서 콘크리트로 타설한 11m 공정 콘크리트 기둥
본사 하이델베르크 머티리얼즈 AG(하이델베르크, 독일)
"PERI의 압력 센서 덕분에 이 어려운 작업을 해결할 수 있었습니다. 30m³의 콘크리트 전체를 아래에서 펌핑하는 것이 가능할지 확신할 수 없었습니다."
본사 하이델베르크 머티리얼즈 AG
설명
독일 건축 자재 제조업체인 하이델베르크 머티리얼즈의 새로운 본사는 콘크리트로 무엇을 할 수 있는지 인상적으로 보여줍니다. SB 4 등급의 최고급 노출 콘크리트 품질과 최고급 백색 콘크리트를 사용하여 수많은 건축적 하이라이트를 이곳에서 찾아볼 수 있습니다. 하이델베르크에 위치한 새로운 본사는 화려하게 뒤틀린 나무 지지대, 넓게 패턴화된 프리캐스트 콘크리트 외관 요소, 방사형 패턴의 날카로운 모서리 빔으로 특별한 시선을 사로잡습니다. 높이가 다른 세 개의 서로 연결된 부분으로 구성된 이 건물에는 총 31,500m³의 콘크리트가 사용되었으며, 2020년 6월에 문을 열었습니다.
도전 과제
하이델베르크 머티리얼즈 본사의 약 11m 높이 로비의 중앙은 구조적 관점에서 건물의 뿌리 역할을 하는 SB 4 공정 콘크리트 품질의 나무 지지대 두 그룹으로 구성되어 있습니다. 이 두 그룹은 각각 약 1/3 지점에서 교차하는 세 개의 상호 경사진 정사각형 단면으로 구성됩니다. 특별한 특징: 요구되는 공정 콘크리트 품질에 따라 약 11m의 전체 기둥 높이에서 단 하나의 요소 조인트만 볼 수 있으며, 요소 조인트는 최고급 품질입니다. 그 외에는 고정 볼트, 인장 구멍 또는 폼라이닝 조인트가 보이지 않습니다.
나무 지지대를 구현하기 위해 매우 높은 건축 콘크리트 요구 사항, 200kN/m2의 정적 요구 콘크리트 압력 및 로비의 좁은 공간 조건으로 인해 목재로 만든 특수 거푸집 공사가 문제가 되지 않았습니다. 따라서 PERI는 강철 요소로 만든 매우 복잡한 3D 특수 거푸집을 개발했습니다.
완성된 특수 기둥 거푸집의 지지 구조는 63개의 CNC 레이저 절단 개별 부품으로 구성된 정교한 허니콤 구조였습니다. 이 구조물은 시간이 많이 걸리는 용접 작업을 생략하기 위해 플러그인 시스템으로 조립되었습니다. 각 개별 부품은 새로 설계하고 정적으로 치수를 측정해야 했습니다. 이 거푸집 제작에는 총 약 12.7톤의 강철이 사용되었습니다. 그런 다음 높은 콘크리트 압력을 견딜 수 있도록 5mm 두께의 강철 거푸집 스킨을 지지 구조물에 적용했습니다. 세 개의 나무 지지대 팔이 교차하는 지점에는 철골의 변형을 방지하기 위해 외부 링 코드 구조물을 추가로 설치했습니다.
솔루션 및 결과
평소와 달리 나무 지지대는 위에서부터 콘크리트를 타설하지 않고 아래에서 타설했습니다. 콘크리트 분배 시스템은 총 30m3의 콘크리트를 3개의 지지대에 동시에 운반하고 거푸집에 있는 3개의 펌프 호스를 통해 콘크리트를 최대 11.00m까지 위로 밀어 올렸습니다.
거푸집에 통합된 추가 PREMO 센서는 콘크리트 타설 과정에서 실시간으로 새 콘크리트 압력을 측정하고 휴대폰의 ISC 웹 애플리케이션을 통해 모니터링할 수 있게 했습니다.
콘크리트 압력의 실시간 데이터를 통해 타설 속도를 조정하고 위에서 채우는 대신 아래에서 계속 펌프질하는 결정을 내릴 수 있었기 때문에 정보에 기반한 의사 결정이 가능했습니다. 이 경우 완성된 콘크리트 표면의 품질이 저하될 수 있었습니다.
- 11,75 m SB 4에 위치한 파사드 시설 Sichtbetonqualität
aus Weißbeton
- 개인별 맞춤 솔루션
- 복잡한 기하학 및 형상을 해석할 때 제조 직원 지원 및 교육
- 정기적인 재료 공급 및 공급업체 조정





궁금하신가요?
20분간의 온라인 데모를 통해 무료로 솔루션을 소개해 드립니다.

