설명
코벤트리 인근에 위치한 HS2 W129 보행자 교량 교각은 영국의 주요 인프라 사업의 일환입니다. 이 교각 기초는 콘크리트 사용량을 줄이기 위해 고안된 독특한 다면체 구조를 특징으로 합니다. 이러한 구조로 인해 콘크리트 타설 시 시야가 제한되는, 완전히 밀폐된 매우 복잡한 맞춤형 거푸집 공법이 적용되었습니다.
이 프로젝트는 시공사인 발포어 비티 빈치(Balfour Beatty VINCI)가 첨단 PERI 거푸집 공법과 디지털 제작 기술을 활용하여 수행했습니다. 콘크리트 타설 과정에서의 품질 관리를 지원하기 위해 베마벤투리(Vemaventuri)의 콘크리트 센서 기술이 적용되었습니다.
도전 과제
맞춤형 기초 형상 설계로 인해 내부 박스아웃이 필요했으며, 조립이 완료되면 폐쇄형 거푸집 시스템이 형성되었습니다. 콘크리트 타설 중에는 거푸집 내부의 채움 수준과 다짐 상태를 육안으로 확인하는 것이 불가능했습니다.
주요 과제는 다음과 같았다:
- 밀폐된 거푸집 내에서 콘크리트 타설 시 시야가 제한됨
- 복잡한 형상에서 충전 불균일 또는 다짐 불충분의 위험
- 중요 인프라 자산에 대한 품질 및 문서화 요건
- 재작업, 지연 또는 보수적인 과다 충전을 피해야 합니다
솔루션 및 결과
Vemaventuri는 밀폐된 기초 구조물 내에서 콘크리트 타설을 정밀하게 제어하고 검증할 수 있도록 디지털 콘크리트 센서 기술을 제공했습니다.
콘크리트 타설에 앞서 무선 센서들이 거푸집 내부에 전략적으로 배치되었습니다. 콘크리트 타설 과정에서 센서들은 콘크리트 수위와 다짐 상태에 대한 실시간 데이터를 전송하여, 현장 팀이 직접 눈으로 확인할 수 없는 상황에서도 타설 진행 상황을 모니터링할 수 있게 해주었습니다.
실시간 센서 데이터는 타설 순서와 속도에 대한 합리적인 의사결정을 뒷받침했으며, 이를 통해 콘크리트가 구조물 전체에 걸쳐 계획대로 타설되고 다져졌음을 확인할 수 있었습니다. 이로써 추측에 의존하는 상황을 없애고, 지나치게 보수적인 가정에 대한 의존도를 줄일 수 있었습니다.
그 결과, 콘크리트 타설 작업은 높은 수준의 확신과 통제 하에 수행되었습니다. 프로젝트 팀은 일관된 콘크리트 품질을 확보하고, 결함이나 재시공의 위험을 최소화했으며, 주요 인프라 자산에 대한 품질 보증 요건을 뒷받침할 객관적인 문서 자료를 확보했습니다.
